3. 1 性能等級
3.1.1各類高強度螺栓、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、等長雙頭螺柱的性能等級為8.8、9.8、10.9、12.9 級。
3.1.2各類高強度 螺母的性能等級為8、9、10、12級。
3.1.3各類高強度墊圈的性能等級為300HV。
3. 2 材料
表1 高強度緊固件推薦材料和適用規(guī)格
類別 | 性能等級 | 推薦材料 | 材料標(biāo)準(zhǔn)號 | 適用規(guī)格 |
螺栓 | 12.9 | 35CrMo | GB 3077 | 所有規(guī)格 |
40Cr | ||||
42CrMo | ||||
10.9 | 20MnTiB | GB 3077 | ≤M24 | |
35VB | GB 1231 | ≤M30 | ||
40Cr | GB 3077 | 所有規(guī)格 | ||
45 | GB 699 | ≤M22 | ||
9.8 ① 8.8 | 45 | GB 699 | ≤M22 | |
35 | ≤M16 | |||
40Cr、40B | GB 3077 ② | 所有規(guī)格 | ||
螺母 | 12 | 35CrMo | GB 3077 |
|
40Cr |
| |||
42CrMo |
| |||
10 | 45,35 | GB 699 |
| |
15MnVB | GB 3077 |
| ||
40Cr |
| |||
9 8 | 35 | GB 699 |
| |
45 |
| |||
40Cr | GB 3077 |
| ||
墊圈 | 300HV | 45,35 | GB 699 | 所有規(guī)格 |
注:① 9.8級僅適用于螺紋直徑不大于16mm的規(guī)格。 ② 供貨時,材料檢驗的回火溫度應(yīng)符合GB 3098.1的有關(guān)規(guī)定。 |
3.3 使用組合
高強度螺栓、螺母、墊圈的性能等級使用組合應(yīng)按表2的規(guī)定執(zhí)行,其使用要求見附錄A(參考件)。
表2 螺栓、螺母、墊圈的性能等級使用組合
螺栓性能等級 | 12.9 | 10.9 | 9.8 | 8.8 | |
螺母性能等級 | 12 | 10 | 9 | 9 | 8 |
墊圈性能等級 | 300HV | ||||
適用規(guī)格范圍 | 所有規(guī)格 | ≤M16 | >M16 ≤M39 | 所有規(guī)格 |
3.4 尺寸精度要求
3.4.1本標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母的精度等級為B級,墊圈為C級。其它精度等級的尺寸公差和形位公差,由用戶按GB 3103.1及GB 3103.3的規(guī)定選取,最低不應(yīng)低于C級。
3.4.2螺栓、螺母的螺紋及公差應(yīng)符合下列要求:
a.螺紋的基本尺寸按GB 196的規(guī)定。螺栓和螺母螺紋的公差按GB 197規(guī)定的6 g級和6H級;
b.螺紋牙側(cè)的表面粗糙度不低于Ra12.5。
3.4.3螺栓、螺母和墊圈的其它尺寸公差及形位公差應(yīng)符合GB 3103.l和GB 3103.3的C級精度的規(guī)定。
3.4.4螺栓的末端按GB 2的規(guī)定制造。
3.5 機械性能要求
3.5.1螺栓
3.5.1.1螺栓的機械性能,在常溫下進(jìn)行試驗時應(yīng)符合表3的規(guī)定。
其中楔負(fù)載強度(不包括螺柱)的數(shù)值不得小于σbmin;頭部堅固性要求在頭部及桿與頭部交接處不應(yīng)產(chǎn)生任何裂紋。
表3 螺栓的機械性能
機械性能 | 性能等級 | ||||
8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | ||
抗拉強度σb N/mm2 | 公稱 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
min | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |
維氏硬度 HV30 | min | 250 | 290 | 320 | 385 |
max | 320 | 336 | 380 | 435 | |
洛氏硬度 HRC | min | 22 | 28 | 32 | 39 |
max | 34 | 37 | 39 | 44 | |
屈服強度σ0.2 N/mm2 | 公稱 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
min | 660 | 720 | 940 | 1100 | |
保證應(yīng)力Sp N/mm2 | 600 | 660 | 930 | 970 | |
伸長率δ | min | 12% | 10% | 9% | 8% |
沖擊吸收功Aku, J | min | 30 | 25 | 20 | 15 |
螺紋未脫碳層的最小高度 E |
|
|
| ||
全脫碳層的最小深度 G,mm | 0.015 | ||||
注:① 9.8級僅適用于螺紋直徑不大于16mm的規(guī)格。 ② 沖擊吸收功Aku試驗試祥按GB 229中圖A1的試樣制作。 ③ H1螺紋實際牙高。 |
3.5.1.2當(dāng)按表4及表5的最小拉力載荷進(jìn)行楔負(fù)載試驗時,斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與桿部交接處。
表4 粗牙螺栓的最小拉力載荷
d | P | As | 性能等級 | |||
8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
mm | mm2 | 最小拉力載荷(As×σb ),N | ||||
12 | 1.75 | 84.3 | 70000 | 75900 | 87700 | 102000 |
14 | 2 | 115 | 95500 | 104000 | 120000 | 140000 |
16 | 2 | 157 | 130000 | 141000 | 163000 | 192000 |
18 | 2.5 | 192 | 159000 | / | 200000 | 234000 |
20 | 2.5 | 245 | 203000 | / | 255000 | 299000 |
22 | 2.5 | 303 | 251000 | / | 315000 | 370000 |
24 | 3 | 353 | 293000 | / | 367000 | 431000 |
27 | 3 | 459 | 381000 | / | 477000 | 560000 |
30 | 3.5 | 561 | 466000 | / | 583000 | 684000 |
33 | 3.5 | 694 | 576000 | / | 722000 | 847000 |
36 | 4 | 817 | 678000 | / | 850000 | 997000 |
39 | 4 | 976 | 810000 | / | 1020000 | 1190000 |
42 | 4.5 | 1120 |
|
| / | / |
注:① d為螺紋規(guī)格(公稱直徑)。
② P為螺距。
③ As為公稱應(yīng)力截面積。
④ 螺紋規(guī)格d為42mm的最小拉力載荷,由供需雙方協(xié)商。
⑤ 以下各表同。
表5 粗牙螺栓的最小拉力載荷
d | P | As | 性能等級 | |||
8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
mm | mm2 | 最小拉力載荷(As×σb ),N | ||||
12 | 1.25 | 92.1 | 73700 | 82900 | 95800 | 112000 |
12 | 1.5 | 88.1 | 70500 | 79300 | 91600 | 107000 |
14 | 1.5 | 125 | 100000 | 112000 | 130000 | 152000 |
16 | 1.5 | 167 | 134000 | 150000 | 174000 | 204000 |
18 | 1.5 | 216 | 179000 | / | 225000 | 264000 |
20 | 1.5 | 272 | 226000 | / | 283000 | 332000 |
20 | 2 | 258 | 214000 | / | 269000 | 315000 |
22 | 1.5 | 333 | 276000 | / | 346000 | 406000 |
22 | 2 | 318 | 263000 | / | 330000 | 388000 |
24 | 2 | 384 | 319000 | / | 399000 | 468000 |
27 | 2 | 496 | 412000 | / | 516000 | 605000 |
30 | 2 | 621 | 515000 | / | 646000 | 758000 |
33 | 2 | 761 | 632000 | / | 791000 | 928000 |
36 | 3 | 865 | 718000 | / | 900000 | 1060000 |
39 | 3 | 1030 | 855000 | / | 1070000 | 1260000 |
42 | 3 | 1194 | / | / | / | / |
3.5.1.3當(dāng)按表6及表7的保證載荷進(jìn)行螺栓試驗時,施加載荷后的永久伸長量(包括測量誤差)不應(yīng)大于12.5μm。
表6 粗牙螺栓的保證載荷
d | P | As | 性能等級 | |||
8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
mm | mm2 | 保證載荷(As×SP ),N | ||||
12 | 1.75 | 84.3 | 50700 | 55600 | 70000 | 81800 |
14 | 2 | 115 | 68800 | 75900 | 95400 | 112000 |
16 | 2 | 157 | 94500 | 104000 | 130000 | 152000 |
18 | 2.5 | 192 | 115000 | / | 159000 | 186000 |
20 | 2.5 | 245 | 147000 | / | 203000 | 238000 |
22 | 2.5 | 303 | 182000 | / | 251000 | 294000 |
24 | 3 | 353 | 212000 | / | 293000 | 342000 |
27 | 3 | 459 | 275000 | / | 381000 | 445000 |
30 | 3.5 | 561 | 337000 | / | 466000 | 544000 |
33 | 3.5 | 694 | 416000 | / | 576000 | 673000 |
36 | 4 | 817 | 490000 | / | 678000 | 792000 |
39 | 4 | 976 | 586000 | / | 810000 | 947000 |
42 | 4.5 | 1120 | / | / | / | / |
注:d=42mm的保證載荷,由供需雙方協(xié)商。 |
表7 細(xì)牙螺栓的保證載荷
d | P | As | 性能等級 | |||
8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | |||
mm | mm2 | 保證載荷(As×Sp ),N | ||||
12 | 1.25 | 92.1 | 53400 | 60800 | 76400 | 89300 |
12 | 1.5 | 88.1 | 51100 | 58100 | 73100 | 85500 |
14 | 1.5 | 125 | 72500 | 82500 | 104000 | 121000 |
16 | 1.5 | 167 | 96900 | 110000 | 139000 | 162000 |
18 | 1.5 | 216 | 130000 | / | 179000 | 210000 |
20 | 1.5 | 272 | 163000 | / | 226000 | 264000 |
20 | 2 | 258 | 155000 | / | 215000 | 250000 |
22 | 1.5 | 333 | 200000 | / | 276000 | 323000 |
22 | 2 | 318 | 191000 | / | 268000 | 309000 |
24 | 2 | 384 | 230000 | / | 319000 | 372000 |
27 | 2 | 496 | 298000 | / | 412000 | 481000 |
30 | 2 | 621 | 373000 | / | 515000 | 602000 |
33 | 2 | 761 | 457000 | / | 632000 | 738000 |
36 | 3 | 865 | 519000 | / | 718000 | 839000 |
39 | 3 | 1030 | 618000 | / | 835000 | 999000 |
42 | 3 | 1194 | / | / | / | / |
注:d=42mm的保證載荷,由供需雙方協(xié)商。 |
3.5.2螺母
3.5.2.1粗牙螺母
粗牙螺母的機械性能,在常溫下進(jìn)行試驗時,應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8 粗牙螺母的機械性能
性能等級 | D | Sp | 維氏硬度 HV | 洛氏硬度 HRC | ||
mm | N/mm2 | min | max | min | max | |
8 | ≥12~16 | 840 | 206 | 302 | / | 30 |
>16~39 | 920 | 233 | 353 | / | 38 | |
>39 | / | 207 | ||||
9 | ≥12~16 | 950 | 206 | 302 | / | 30 |
>16~39 | 920 | |||||
>39 | / | / | / | / | / | |
10 | ≥12~16 | 1050 | 272 | 353 | 28 | 38 |
>16~39 | 1060 | |||||
>39 | / | |||||
12 | ≥12~16 | 1190 | 272 | 353 | 28 | 38 |
>16~39 | 1200 | |||||
>39 | / | / | / | / | / | |
注:① D為螺紋規(guī)格,當(dāng)D等于或小于27mm時,必須做保載試驗。當(dāng)D大于27mm時,凡不能做保載試驗的,應(yīng)供需雙方同意,必須保證最低硬度 ② Sp為保證應(yīng)力。 |
3.5.2.2細(xì)牙螺母
細(xì)牙螺母的機械性能,在常溫下進(jìn)行試驗時,應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9細(xì)牙螺母的機械性能
性能等級 | D | 1型螺母 | 2型螺母 | ||||
Sp | 維氏硬度 HV | Sp | 維氏硬度 HV | ||||
mm | N/mm2 | min | max | N/mm2 | min | max | |
8 | ≥12~16 | 935 | 250 | 353 | 890 | 195 | 302 |
>16~33 | 1030 | 295 | / | / | / | ||
>33~42 | 1090 | 295 | / | / | / | ||
9 | ≥12~16 | / | / | / | / | / | / |
>16~33 | |||||||
>33~42 | |||||||
10 | ≥12~16 | 1110 | 295 | 353 | 1055 | 250 | 353 |
>16~33 | / | / | / | 1080 | 260 | ||
>33~42 | / | / | / | 1080 | 260 | ||
12 | ≥12~16 | / | / | / | 1200 | 295 | 353 |
>16~33 | / | / | / | / | / | / | |
>33~42 | / | / | / | / | / | / | |
注:① 螺母的熱處理由制造者確定。 ② 表中“/”者、性能由制造廠與用戶商定。 |
3.5.2.3當(dāng)按表10及表11的保證載荷對螺母進(jìn)行試驗時,螺母不得脫扣或斷裂。
表10 粗牙螺母的保證載荷
d | P | As | 性能等級 | |||
8 | 9 | 10 | 12 | |||
mm | mm2 | 保證載荷(As×Sp ),N | ||||
12 | 1.75 | 84.3 | 70800 | 80100 | 88500 | 100000 |
14 | 2 | 116 | 96600 | 109000 | 121000 | 139000 |
16 | 2 | 157 | 132000 | 149000 | 165000 | 187000 |
18 | 2.5 | 192 | 177000 | 177000 | 204000 | 230000 |
20 | 2.5 | 245 | 225000 | 225000 | 260000 | 294000 |
22 | 2.5 | 303 | 279000 | 279000 | 321000 | 364000 |
24 | 3 | 353 | 325000 | 325000 | 374000 | 424000 |
27 | 3 | 459 | 422000 | 422000 | 437000 | 551000 |
30 | 3.5 | 561 | 516000 | 516000 | 595000 | 673000 |
33 | 3.5 | 694 | 638000 | 638000 | 735000 | 833000 |
36 | 4 | 817 | 752000 | 752000 | 866000 | 980000 |
39 | 4 | 976 | 898000 | 898000 | 1030000 | 1170000 |
42 | 4.5 | 1120 | / | / | / | / |
注:D=42mm的保證載荷,由供需雙方協(xié)商。 |
表11 細(xì)牙螺母的保證載荷
d | P | As | 性能等級 | ||||
8 | 10 | 12 | |||||
1型 | 2型 | 1型 | 2型 |
| |||
mm | mm2 | 保證載荷(As×Sp ),N | |||||
12 | 1.25 | 92.1 | 86100 | 82000 | 102000 | 97200 | 111000 |
12 | 1.5 | 88.1 | 82400 | 78400 | 97800 | 92900 | 106000 |
14 | 1.5 | 125 | 117000 | 111000 | 139000 | 132000 | 150000 |
16 | 1.5 | 167 | 156000 | 149000 | 185000 | 176000 | 200000 |
18 | 1.5 | 215 | 221000 | / | / | 232000 | / |
20 | 1.5 | 272 | 280000 | / | / | 294000 | / |
20 | 2 | 258 | 266000 | / | / | 279000 | / |
22 | 1.5 | 333 | 343000 | / | / | 360000 | / |
22 | 2 | 318 | 238000 | / | / | 343000 | / |
24 | 2 | 384 | 396000 | / | / | 415000 | / |
27 | 2 | 496 | 511000 | / | / | 536000 | / |
30 | 2 | 621 | 640000 | / | / | 671000 | / |
33 | 2 | 761 | 784000 | / | / | 822000 | / |
36 | 3 | 865 | 943000 | / | / | 934000 | / |
39 | 3 | 1030 | 1120000 | / | / | 1110000 | / |
42 | 3 | 1194 | / | / | / | / | / |
注:① 9級螺母,直徑≤16mm,保證載荷參照8級螺母。 ② D=42mm的保證載荷,由供需雙方協(xié)商。 |
3.5.3墊圈
墊圈的機械性能用硬度表示,墊圈的硬度為HV30329~436(HRC35~45), 標(biāo)記為300 HV。
3.6表面缺陷
非破壞檢查時,螺栓、螺母和墊圈均不得有任何部位上的淬火裂縫,螺栓和螺母的支承面及其以下部位也不得有皺紋。其余表面缺陷應(yīng)按GB 5779.1~5779.3的規(guī)定執(zhí)行。
3.7表面處理
螺栓、螺母和墊圈表面應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行鍍鋅、氧化、鍍鉻、磷化、鈍化等防銹處理。鍍鋅處理后,需按GB 5267進(jìn)行去氫處理。
4.1螺栓的機加工試件的拉力試驗
按GB 3098.1中8.1條及GB 228對機加工試件進(jìn)行拉力試驗。
4.2螺栓的實物拉力試驗
按GB 3098.1中8.2條及GB 228對實物進(jìn)行拉力試驗。
4.3螺栓的硬度試驗
按GB 3098.1中8.3條及GB 4340(維氏硬度)、GB 231(布氏硬度)、GB 230(洛氏硬度)進(jìn)行硬度試驗。
4.4螺栓的保證載荷試驗
按GB 3098.1中8.4條進(jìn)行螺栓的保證載荷試驗。
4.5螺栓及內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗
按GB 3098.1中8.5條進(jìn)行螺栓、螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗。
4.6螺栓、螺釘頭部堅固性試驗
按GB 3098.1中8.7條進(jìn)行頭部堅固性試驗。
4.7螺栓的脫碳試驗
按GB 3098.1中8.8條進(jìn)行脫碳試驗。
4.8螺栓的再回火試驗
按GB 3098.1中的8.9條進(jìn)行再回火試驗。
4.9螺母的保證載荷試驗
按GB 3098.2中8.1條進(jìn)行螺母的保證載荷試驗。
4.10螺母的硬度試驗
按GB 3098.2中8.2條進(jìn)行螺母的硬度試驗。
4.11墊圈的硬度試驗
按GB 230進(jìn)行墊圈硬度試驗。如有爭議,按GB 4340進(jìn)行維氏硬度(HV30) 試驗、仲裁。
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