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2.1 材料：C67S、C75S、70(GB/T 1222)、65Mn(GB/T1222、GB/T 4357)、60Si2MnA(GB/T1222、GB/T 4357)。

2.2 熱處理硬度

3. 性能

圓 錐 變 形

縫規(guī)間隱

3.4 彈性

3.4.1 孔用擋圈應(yīng)進(jìn)行彈性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，將擋圈安裝到最大直徑d_{2 max}的溝槽內(nèi)，應(yīng)在自重下保持不松動(dòng)。

3.4.2 軸用擋圈應(yīng)進(jìn)行彈性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，將擋圈安裝到最小直徑d_{2 min}的溝槽內(nèi)，應(yīng)在自重下保持不松動(dòng)。

3.4.3 開(kāi)口擋圈應(yīng)進(jìn)行彈性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，擋圈內(nèi)徑（d）應(yīng)不大于溝槽直徑（d₂）的基本尺寸。

3.4 開(kāi)口擋圈韌性

  開(kāi)口擋圈應(yīng)進(jìn)行韌性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，擋圈不應(yīng)斷裂。

4. 表面處理

  擋圈表面處理由制造者確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定。

表面處理

表面處理	防腐性能
磷化技術(shù)要求按GB/T 11376規(guī)定	8h無(wú)銹蝕，試驗(yàn)方法按GB/T 10125規(guī)定
氧化	供需協(xié)議
其他	供需協(xié)議

  當(dāng)采用上述以外的表面處理時(shí)，涂鍍后擋圈厚度可能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)上限要求，因此，當(dāng)計(jì)算溝槽尺寸時(shí)，應(yīng)考慮這些因素。

5. 試驗(yàn)方法

5.1 孔用、軸用擋圈折彎試驗(yàn)

    將擋圈的一半夾在兩個(gè)鉗口中，鉗口的圓角半徑應(yīng)與擋圈厚度相同（r=s，見(jiàn)圖)。然后反復(fù)輕捶打或者使用杠桿將擋圈彎曲至30°。

5.2 孔用、軸用擋圈變形試驗(yàn)

    將擋圈放在兩個(gè)平行板之間，并按下圖加載達(dá)到F力時(shí)，測(cè)量h尺寸，計(jì)算（h-s）值。

5.3 孔用、軸用擋圈縫規(guī)試驗(yàn)

    將擋圈放入縫規(guī)，見(jiàn)圖。

說(shuō)明：

c——縫規(guī)間隙；

s——擋圈厚度。

5.4 彈性試驗(yàn)

5.4.1 孔用擋圈

    應(yīng)使用符合JB/T 3411.48規(guī)定的安裝鉗將擋圈壓縮到0.99×d₁三次，或?qū)跞Υ┻^(guò)一個(gè)直徑為0.99×d₁的錐套（見(jiàn)下圖）三次后，再安裝到最大直徑d_{2 max}的溝槽內(nèi)。

5.4.2 軸用擋圈

    應(yīng)使用符合JB/T 3411.47規(guī)定的安裝鉗將擋圈擴(kuò)張到1.01×d₁三次，或?qū)跞Υ┻^(guò)一個(gè)直徑為1.01×d₁ 的錐棒（見(jiàn)下圖）三次后，再安裝到最小直徑的d_{2 min}的溝槽內(nèi)。

5.4.3 開(kāi)口擋圈

    將開(kāi)口擋圈裝入試驗(yàn)軸上，然后拆下測(cè)量?jī)?nèi)徑（d）尺寸。試驗(yàn)軸的直徑應(yīng)等于溝槽直徑（d₂）的基本尺寸。

5.5 開(kāi)口擋圈韌性試驗(yàn)

    將開(kāi)口擋圈裝在試驗(yàn)軸上，保持48h，目測(cè)檢查。試驗(yàn)軸的直徑應(yīng)等于溝槽基本尺寸（d₂）的1.1倍。

5.6 表面處理試驗(yàn)

    磷化防腐性能應(yīng)按GB/T 10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。

6 表面缺陷

6.1 擋圈表面不允許有裂紋。

6.2 擋圈不允許有影響使用的毛刺。

7 驗(yàn)收檢查

    擋圈尺寸、性能特性及合格質(zhì)量水平（AQL)按下表規(guī)定，其余驗(yàn)收檢查按GB／T90.l規(guī)定。

尺寸特性

性能特性

8 驗(yàn)收檢查

    標(biāo)志與包裝按GB/T 90.2規(guī)定。