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牌號	37CrMo4
對應標準	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類	合金鋼

37CrMo4 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Mo
最小值	0.35	-	0.6	-	-	0.9	-	0.15
最大值	0.4	0.3	0.9	0.025	0.025	1.2	0.25	0.3

? 為了提高冷鐓性能，可以添加Al max：0.050%。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表6）,允許與規定限值有輕微偏差（P、S除外）碳偏差不超過0.01%，其他元素的偏差不超過原件表2所示值。
? 可在詢價和訂購時商定，碳含量范圍為0.04%（如0.33~0.37%）。
? 可在訂購時商定較低的硅含量，此時，應考慮到可能對特定性能（如淬透性）產生的影響。

碳當量計算

37CrMo4 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤620	≥60
2≤d≤5	+AC+C+AC	≤610	≥62
5＜d≤40		≤600	≥62
2≤d≤5	+AC+C+AC+LC	≤650	≥60
5＜d≤40		≤640	≥60

①+AR=未處理（熱軋狀態）；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍

末端淬火及硬度值

牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C±5°C	范圍	離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
				1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50	-
37CrMo4	+H	850	max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	52	50	49	47	45	43	40	37	34	32	31	30
	+HH		max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	55	53	53	51	49	47	45	45	40	39	36	36
	+HL		max.	57	57	56	55	54	52	50	46	44	41	41	39
			min.	52	50	50	47	45	43	40	37	34	32	31	30

芯部硬度試驗（+CH級）

牌號

芯部硬度

符號

奧氏體化

溫度?

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%馬氏體組織)

HRC

最大直徑?

芯部馬氏體≥90%

37CrMo4

+CH

850

? 作為指導，建議保持至少30min

? 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級的鋼材，最大直徑可以增加。

近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼

國際標準組織	歐標
ISO	EN	數字牌號
37CrMo4	37CrMo4	1.7202

37CrMo4 對應不同標準

1	EN 10263-4-2001 冷加工和冷擠壓的鋼棒、棒材和線材第4部分淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
	37CrMo4 1.7202
2	DIN EN 10263-4-2018 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術條件：淬火和回火鋼
	37CrMo4 1.7202
3	EN 10263-4-2017 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：淬火和回火鋼交貨技術條件
	37CrMo4 1.7202
4	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	37CrMo4
5	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼
	37CrMo4

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！

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末端淬火及硬度值

芯部硬度試驗（+CH級）