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牌號 15MnVB
中國ISC A73152
對應標準 GB /T 3077-2015
合金結構鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 強度 硬度 沖擊韌性 鍛壓性 淬透性
標簽 優質合金結構鋼 高強度螺栓材料
說明 低碳馬氏體鋼,經淬火及低溫回火后,具有較高的硬度、抗拉強度和抗剪強度、良好的塑性,易于冷鐓成形,并有較好的低溫沖擊韌度和缺口敏感性,淬透性、焊接性、工藝性亦佳。
用于制造高強度的重要螺栓零件,如汽車的氣缸蓋螺栓、半軸螺栓、連桿螺栓等,可代替40Cr鋼,用于制造中載荷的滲碳零件。
可用于制造10級螺母,參見JG/T 5057.40-1995
Ac1-加熱下臨界溫度,Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度,Ms-馬氏體點,即馬氏體轉變開始溫度
15MnVB 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V B
最小值 0.12 0.17 1.2 - - - - - - 0.07 0.0008
最大值 0.18 0.37 1.6 0.03 0.03 0.3 0.3 0.3 0.1 0.12 0.0035
?未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號可按高級優質鋼或特級優質鋼訂貨,但應在牌號后加字母A或E
?高級優質鋼:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
?特級優質鋼:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應作分析,結果記入質量證明書中。根據需方要求,可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
15MnVB 機械性能
試樣直徑
d
mm
熱處理或狀態
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
d=15 淬火+回火 ≥885 ≥635 ≥10 ≥45 ≤207 ≥55
1、表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低1%(絕對值)、5%(絕對值)及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低2%(絕對值)、10%(絕對值)及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規定分別降低3%(絕對值)、15%(絕對值)及15%
④允許將取樣用坯改鍛(軋)成截面70mm~80mm后取樣,其檢驗結果應符合表中規定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經正火,正火溫度應不高于其淬火溫度,鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調整范圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C
熱處理:
淬火溫度860°C油冷;回火溫度200°C 水冷、空冷

  • 熱處理及硬度

    臨界溫度/℃熱加工溫度/℃退火正火滲碳熱處理
    Ac1Ac3Ms加熱始鍛

    溫度

     /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    滲碳溫度

    /℃

    降溫淬火溫度°C

    冷卻

    介質

    回火

    溫度°C

    硬度

    HRC

    Ar1Ar3Mf終鍛
    730850430

    1160

    ~1200

    1130

    ~1180

    780爐冷≤207

    920

    ~970

    空冷

    149

    ~179

    920

    ~940

    840

    ~860

    200

    表面

    ≥58

    645765->850
    淬火回火
    溫度
     /℃
    淬火冷卻介質硬度
    HRC
    各種不同溫度回火后的硬度值HRC
    150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃
    860
    ~880
    38~4238363430272524-


15MnVB 對應不同標準
1 GB /T 3077-1999 合金結構鋼
2 GB /T 3077-2015 合金結構鋼
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