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牌號 X5CrNiCuNb 16-4
德國W-Nr. 1.4542
對應標準 DIN EN 10088-3-2014
不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 沉淀硬化型不銹鋼
性能 耐腐蝕
說明 物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
X5CrNiCuNb 16-4 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ? Cr Ni Cu Mo 更多
最小值 - - - - - 15 3 3 - Nb:5C~0.45
最大值 0.07 0.7 1.5 0.04 0.03 17 5 5 0.6
① 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進行機加工的產品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內。對光亮產品，建議硫含量最大允許 0.015%。
碳當量計算
X5CrNiCuNb 16-4 機械性能
條件 熱處理或狀態
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤100 +AT ≤1200 ≤360
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤100 +P800 800~950 ≥520 (long.)
≥18		 (long.)
≥75
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤100 +P930 930~1100 ≥720 ≥16 ≥40
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤100 +P960 960~1160 ≥790 ≥12
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤100 +P1070 1070~1270 ≥1000 ≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10 +P800 900~1100 ≥600 ≥10
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +P800 900~1100 ≥600 ≥10
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +P800 800~1050 ≥520 ≥12 ≥75
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +P800 800~1000 ≥520 ≥18 ≥75
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +P800 800~950 ≥520 ≥18 ≥75
冷拔、精加工棒材;d≤100 +P930 930~1100 ≥720 ≥12 ≥40
冷拔、精加工棒材;d≤100 +P960 960~1160 ≥790 ≥10
冷拔、精加工棒材;d≤100 +P1070 1070~1270 ≥1000 ≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10 +A ≤1200 ≤360
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +A ≤1200 ≤360
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +A ≤1200 ≤360
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +A ≤1200 ≤360
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +A ≤1200 ≤360
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調質；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm

  • 沉淀硬化耐腐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

    Steel designationHot formingHeat treatment symbol Solution annealingTempering
    NameNumberTemperature°CType of coolingTemperature°CType of coolingTemperature°C
    X5CrNiCuNb16–41.4542 1150 to 900furn.,air+AT*1030 to 1050oil,air -
    +P8001030 to 1050

    2h 760°C/air

    +

    4h 620°C/air   

    +P9301030 to 10504h 620°C/air
    +P9601030 to 10504h 590°C/air
    +P10701030 to 10504h 550°C/air

    furn.-furnace(爐冷)

    *-Not suitable for direct application, prompt precipitation hardening after solution annealing is recommended to avoid cracking.

    (不適合直接使用，建議在固溶退火后立即進行沉淀硬化，以避免開裂)


  • 沉淀硬化鋼在高溫下最小0.2%耐強值

    Material designation Heat treatment condition Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
    Name Number 100 150 200 250 300
    X5CrNiCuNb16–4 1.4542 +P800 500 490 480 470 460
    +P930 680 660 640 620 600
    +P960 730 710 690 670 650
    +P1070 880 830 800 770 750

1 近似對照表 沉淀硬化型不銹鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌號 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號
05Cr17Ni4Cu4Nb
(0Cr17Ni4Cu4Nb) 		S51740 630 SUS 630 STS 630 630 S17400 X5CrNiCuNb 16-4
1
(ISO 683-13-1986) 		4542-174-00-I X5CrNiCuNb 17-4 1.4542 Z6CNU 17-04 X5CrNiCuNb 16-4 1.4542
2 近似對照表 沉淀硬化型耐熱鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號
05Cr17Ni4Cu4Nb
(0Cr17Ni4Cu4Nb) 		S51740 630 SUS 630 STS 630 630 S17400 X5CrNiCuNb 16-4 X5CrNiCuNb 17-4 1.4542 Z6CNU 17-04 X5CrNiCuNb 16-4 1.4542
X5CrNiCuNb16-4 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
3 ISO TS 15510-2003 技術規范 不銹鋼-化學成分
4 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
5 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
6 ISO 15510-2014 技術規范 不銹鋼-化學成分
7 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
8 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
9 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
10 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
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