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牌號 X2CrNi 18-9
德國W-Nr. 1.4307
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 10088-3-2014
不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 奧氏體不銹鋼
說明 物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
密度 7.9 g/cm3
X2CrNi 18-9 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ? Cr Ni N
最小值 - - - - - 17.5 8 -
最大值 0.03 1 2 0.045 0.03 19.5 10.5 0.1
① 未經(jīng)買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素(冶煉精加工除外)。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機(jī)械性能,降低鋼的適用性。
?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品,建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對于要求焊接性能的,建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對光亮產(chǎn)品,建議硫含量最大允許 0.015%。
X2CrNi 18-9 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤160 +AT 500~700 ≥175 (long.)
≥45
≤215 (long.)
≥100
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;160<d≤250 +AT 500~700 ≥175 (tr.)
≥35
≤215 (tr.)
≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10 +AT 600~930 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 600~930 ≥380 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +AT 500~830 (long.)
≥30
(long.)
≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +AT 500~830 (long.)
≥30
≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 500~700 (long.)
≥45
≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250 +AT 500~700 (tr.)
≥35
(tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 ≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
冷軋棒材;d≤35 +C700 700~850 ≥20
冷軋棒材;d≤25 +C800 800~1000 ≥12
+AT=固溶退火;+A=退火;+QT=調(diào)質(zhì);+P=沉淀硬化;+C=冷作硬化,+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級,即最小抗拉強(qiáng)度值
long.=縱向軋制;tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度;單位mm

  • 奧氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

    Steel designationHot formingHeat treatment symbol Solution annealing
    NameNumber

    Temperature

    °C

    Type of cooling

    Temperature

    °C

    Type of cooling
    X2CrNi 18-91.43071200 to 900air+AT1000 to 1100water,air

X2CrNi18-9 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體-奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
5 EN 10269-2006 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
6 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
7 ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
8 DIN 17440-1972 不銹鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分:一般用途的半成品,鋼棒,軋制線材和型鋼的交貨條件
10 EN 10269-2013 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
11 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:半成品,棒材,桿材,線材,型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
12 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
13 NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
14 VDI 2230-1-2015 高應(yīng)力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統(tǒng)計算
15 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
16 DIN EN 10269-2014 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
17 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
18 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
19 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分:光面鋼制品
20 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
21 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
22 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分:不銹鋼清單
23 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
24 NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
25 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
26 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
27 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件 第2部分:不銹鋼
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問,請?zhí)顚?我要糾錯"!
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