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牌號	18MnB4
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第1部分：非合金及合金鋼 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
歸類	合金鋼

18MnB4 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cu	B
最小值	0.16	-	0.9	-	-	-	0.0008
最大值	0.2	0.3	1.2	0.025	0.025	0.25	0.005

? 為了提高冷鐓性能，可以添加Al max：0.050%。
? 可在訂購時商定較低的硅含量或特定的含量范圍。
? 無效硼B(yǎng)對韌性有害，應(yīng)避免。為了保證硬化，硼B(yǎng)應(yīng)當(dāng)被溶解，即核心有90%的馬氏體。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表6）,允許與規(guī)定限值有輕微偏差（P、S除外）碳偏差不超過0.01%，其他元素的偏差不超過原件表2所示值。

碳當(dāng)量計算

18MnB4 機(jī)械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %
5＜d≤40	+AR	≤580	≥55*
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤500	≥64
5＜d≤10	+AR+C	≤680	≥53
10＜d≤40		≤670	≥53
2≤d≤5	+AR+C+AC	≤500	≥64
5＜d≤40		≤480	≥64
2≤d≤5	+AR+C+AC+LC	≤540	≥62
5＜d≤40		≤520	≥62
5＜d≤10	+AC+C	≤600	≥59
10＜d≤40		≤590	≥59

①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍

* 該值僅供參考。

末端淬火及硬度值

牌號
淬透性帶
符號
奧氏體化
溫度
°C ± 5 °C
范圍離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40

18MnB4

+H 890 max. 46 45 44 41 39 35 32 28 21
min. 40 38 37 30 21

近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼

國際標(biāo)準(zhǔn)組織	歐標(biāo)
ISO	EN	數(shù)字牌號
18MnB4	18MnB4	1.5521

18MnB4 對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
	18MnB4 1.5521
2	DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒、桿、線材-第3部分：交貨條件表面硬化鋼
	18MnB4 1.5521
3	EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒、桿、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
	18MnB4 1.5521
4	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	18MnB4
5	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第1部分：非合金及合金鋼
	18MnB4

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問，請?zhí)顚?我要糾錯"！

牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C ± 5 °C	范圍	離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C ± 5 °C	范圍	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
18MnB4	+H	890	max.	46	45	44	41	39	35	32	28	21
18MnB4	+H	890	min.	40	38	37	30	21

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末端淬火及硬度值