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牌號 20CrMnTi
對應標準 GJB 1220A-2008
火炮零件用合金結構鋼棒規范
Speification for alloy structure steel bar for artillery parts
歸類 合金鋼
標簽 優質合金鋼 高強度螺栓材料
說明 特性和應用:淬火及低溫回火后,可獲得良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳后具有良好的耐磨性和抗彎強度。熱處理工藝簡單,零件變形小,但高溫回火時有回火脆性。熱加工和可加工性較好,焊接性中等。一般作滲碳鋼用,也可調質后使用。用途廣泛的滲碳鋼,用于制造汽車、拖拉機中截面尺寸在30mm以下的承受高速的中等載荷或重載荷,以及受沖擊、磨損的重要零件,如齒輪、齒輪軸、十字軸、齒圈、滑動軸承支撐的主軸、蝸桿、牙嵌離合器、螺栓、雙頭螺柱等;還可以代替20SiMnVB、20MnTiB鋼使用
20CrMnTi 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Ti
最小值 0.17 0.17 0.8 - - 1 - - 0.04
最大值 0.23 0.37 1.1 0.03 0.03 1.3 0.3 0.25 0.1
① 熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
② 對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦含量應作分析,結果記入質量證明書。經供需雙方協商,并在合同中注明,可對鋼中殘余鎢、鉬、釩、鈦的含量進行控制。
③ 帶“A”的牌號僅能作為高級優質鋼訂貨,其它牌號按優質鋼訂貨。根據需方要求,可對各牌號按高級優質鋼(指不帶“A”)或特級優質鋼(全部牌號)訂貨,只需在所訂牌號后加“A”或“E”字標志(對有“A”字牌號應先去掉“A”)。需方對表中牌號化學成分提出其它要求可按特殊要求訂貨。
20CrMnTi 機械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀態
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
d=15 880°C第一次淬火,870°C二次淬火 油冷,200°C回火 水或空冷 ≥1080 ≥850 ≥10 ≥45 - KU2
≥55
鋼材 退火或回火 - - - - ≤217 -
① 表中為試樣測定鋼材的縱向力學性能。力學性能適用于直徑或邊長不大于80mm的鋼材。直徑或邊長81mm~150mm的鋼材允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表中的規定分別降低2%(絕對值)、5%(絕對值)及10%。直徑或邊長大于150mm~250mm的鋼材允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表中的規定分別降低3%(絕對值)、10%(絕對值)及15%。
用直徑或邊長大于80mm的鋼材改鍛(軋)成70mm~80mm的試料取樣檢驗時,其結果應符合表中的規定。
② 鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時,用原尺寸鋼材進行熱處理。直徑不大于16mm的圓鋼和邊長不大于12mm的方鋼或扁鋼不作沖擊試驗。
③ 經熱處理交貨的軋材、鍛材,其交貨狀態的硬度值應符合表中的規定。退火或高溫回火狀態交貨的冷拉鋼材的硬度值允許比表4規定的布氏硬度值高15HBW。
④ 熱處理溫度允許調整范圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C。
此鋼的第一次淬火允許用960~970°C正火代替。
20CrMnTi 對應不同標準
1 GB /T 3077-1999 合金結構鋼
2 GB /T 17107-1997 鍛件用結構鋼牌號和力學性能
3 GB /T 3077-2015 合金結構鋼
4 GJB 1220A-2008 火炮零件用合金結構鋼棒規范
5 Q/BQB 517-2018 冷鐓鋼盤條
6 GB /T 8162-2018 結構用無縫鋼管
7 GB /T 3078-2019 優質結構鋼冷拉鋼材
8 JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件 技術條件
9 GB /T 37601-2019 合金結構鋼熱連軋鋼板和鋼帶
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