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牌號 X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
對應標準 NF EN 10028-7-2000
壓力容器用不銹鋼扁平產品
Flat products made of steels for pressure purposes Part 7: Stainless steels
歸類 雙相不銹鋼
X2CrNiMoN22-5-3 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 - - - - - 21 4.5 2.5 0.1
最大值 0.03 1 2 0.035 0.015 23 6.5 3.5 0.22
◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
碳當量計算
X2CrNiMoN22-5-3 機械性能
條件 熱處理或狀態
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
C：T ≤ 6 +AT 660~950 T＜300 mm：
（l: ≥465）
T ≥ 300 mm：
（t: ≥480）
①		 T ＜ 3mm: ≥20
T ≥ 3mm: ≥ 20
②③		 20℃：
(l: ≥100；t: ≥60)
-40℃：
(t: ≥40)
H：T ≤ 12 +AT 660~950 T＜300 mm：
（l: ≥445）
T ≥ 300 mm：
（t: ≥460）
①		 T ＜ 3mm: ≥25
T ≥ 3mm: ≥ 25
②③		 20℃：
(l: ≥100；t: ≥60)
-40℃：
(t: ≥40)
P：T ≤ 75 +AT 640~840 T＜300 mm：
（l: ≥445）
T ≥ 300 mm：
（t: ≥460）
①		 T ＜ 3mm: ≥25
T ≥ 3mm: ≥ 25
②③		 20℃：
(l: ≥100；t: ≥60)
-40℃：
(t: ≥40)
◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板；T- 厚度；t- 橫向；l-縱向。
◎+A=軟化退火；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火；+RA=再結晶退火。
*抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下：有；在致敏狀態下：有。
① 對于連續熱軋產品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa。
② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下，采用縱向試驗件，最小值減小如下:抗拉強度-15MPa，恒定標距的延伸率-5%，比例標距延伸率-2%。
③ T＜3mm：該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件，也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm：該值適用于標距為5.65√S的試件。

  • 高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2% proof strength Rp0.2,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250
    X2CrNiMoN22-5-31.4462+AT360335315300

  • 高溫下的最小抗拉強度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum tensile strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250
    X2CrNiMoN22-5-31.4462+AT590570550540

  • 熱處理指南

    Material designationHot formingHeat
    treatment
    symbol    		 Solution anneailing
    ①
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ②    		Type of
    cooling
    X2CrNiMoN22-5-3 1.44621150 to 950air+AT1060 ± 40water,air
    ◎ a=air; o=oil; w=water.
    ◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
    ① Solution annealing in the range specified followed by sufficiently rapid cooling to avoid precipitation of deleterious phases is essential after hot forming these steets.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.

近似對照表 奧氏體-鐵素體不銹鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標
GB ISC CNS JIS KS UNS ISO 數字牌號 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號
022Cr22Ni5Mo3N
022Cr23Ni5Mo3N 		S22253
S22053 		329J3L SUS 329J3L STS 329J3L S31803
S32205 		X2CrNiMoN 22-5-3 4462-318-03-I X2CrNiMoN 22-5-3 1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3 X2CrNiMoN 22-5-3 1.4462
X2CrNiMoN22-5-3 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術規范 不銹鋼-化學成分
7 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
8 ISO 9327(-5)-1999 承壓鋼鍛件和軋制或鍛制不銹鋼棒-技術交付條件-第5部分：不銹鋼
9 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
10 ISO 15510-2014 技術規范 不銹鋼-化學成分
11 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
12 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
13 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
14 DIN EN 10270-3-2012 機械彈簧鋼絲—第3部分：不銹彈簧鋼絲
15 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
16 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
17 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
18 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
19 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產品
20 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不銹鋼管
21 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產品
22 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
23 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分：不銹鋼
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