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牌號 19MnCr5
德國W-Nr. 1.3523
舊牌號
對應標準 DIN 17230-1980
滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件
Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
歸類 合金鋼
性能 硬度
標簽 表面硬化軸承鋼
密度 7.85 g/cm3
19MnCr5 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Cu
最小值 0.17 - 1 - - 1 -
最大值 0.22 0.4 1.4 0.035 0.035 1.3 0.3
①除用于熔煉外,本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當?shù)念A防措施,以確保不會通過廢料或用于制造的其他物質(zhì)無意中添加這類元素;但是,在滿足機械性能和淬透性的規(guī)定值,且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下,允許使用伴生元素。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中,錳含量允許稍微低于規(guī)定的下限。
③在真空熔煉或重熔,或按電渣重熔的情況下,磷和硫的含量應分別為≤0.015%。
19MnCr5 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 C ≤255
鋼材 BF 170~217
鋼材 BG 152~201
鋼材 BG+K ≤250*
鋼材 GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground ≤180
鋼材 GKZ+K ≤220**
① GKZ=球化退火;GKZ+K=球化退火+冷作;GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火;GKZ+SH=球化退火+去皮;C=處理到一定剪切性;BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織;BF=熱處理到給定的抗拉強度;BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。
②薄產(chǎn)品硬度為HV。
③GKZ+K+G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考。
*對于管材是參考值。
**參考值。根據(jù)冷作硬化的程度,該值允許比球墨退火狀態(tài)下的硬度值約高50HB。
19MnCr5 對應不同標準
1 DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件
2 ISO 683-17-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼.第17部分球軸承和滾動軸承鋼
3 ASTM A534-2014 耐磨軸承用滲碳鋼
4 DIN EN ISO 683-17-2015 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第17部分:滾珠軸承鋼
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問,請?zhí)顚?我要糾錯"!
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