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牌號(hào) 100CrMo7
德國(guó)W-Nr. 1.3537
舊牌號(hào)
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN 17230-1980
滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件
Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
歸類(lèi) 合金鋼
標(biāo)簽 全淬透軸承鋼
密度 7.85 g/cm3
100CrMo7 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si ? Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.9 0.2 0.25 - - 1.65 - - 0.15
最大值 1.05 0.4 0.45 0.03 0.025 1.95 0.3 0.3 0.25
①除用于熔煉外,本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,以確保不會(huì)通過(guò)廢料或用于制造的其他物質(zhì)無(wú)意中添加這類(lèi)元素;但是,在滿足機(jī)械性能和淬透性的規(guī)定值,且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下,允許使用伴生元素。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中,錳含量允許稍微低于規(guī)定的下限。
③在真空熔煉或重熔,或按電渣重熔的情況下,磷和硫的含量應(yīng)分別為≤0.015%。
?除非在訂購(gòu)時(shí)雙方另有的約定,否則硅含量允許低于規(guī)定的下限
100CrMo7 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground ≤217
鋼材 GKZ+K *
≤251
鋼材 GKZ+K+G **
① GKZ=球化退火;GKZ+K=球化退火+冷作;GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火;GKZ+SH=球化退火+去皮;C=處理到一定剪切性;BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織;BF=熱處理到給定的抗拉強(qiáng)度;BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。
②薄產(chǎn)品硬度為HV。
③GKZ+K+G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考。
*冷精加工管材的硬化約為320HB
**對(duì)于管材,這種狀態(tài)下的硬度可達(dá)250HB
100CrMo7 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件
2 ISO 683-17-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼.第17部分球軸承和滾動(dòng)軸承鋼
3 ASTM A485-2017 高淬透性耐磨軸承鋼的技術(shù)規(guī)范
4 DIN EN ISO 683-17-2015 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第17部分:滾珠軸承鋼
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問(wèn),請(qǐng)?zhí)顚?xiě)"我要糾錯(cuò)"!
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