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牌號(hào)	X5CrNi18-10
	1.4301
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件 Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類	奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽	標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)

X5CrNi18-10 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S ^①	Cr	Ni	N
最小值	-	-	-	-	-	17.5	8	-
最大值	0.07	1	2	0.045	0.015	19.5	10.5	0.11

◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。

◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機(jī)械加工時(shí),建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。焊接時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。拋光時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.015%以內(nèi)。

碳當(dāng)量計(jì)算

X5CrNi18-10 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 δ %	沖擊吸收能量 KV2 J
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm	+AT	540~750	( t ) Rp0.2：≥ 230①③ Rp1.0：≥ 260①② ③	( t ) T＜3mm：≥45③④ ⑥ T ≥ 3mm：≥45③⑤ ⑥	-
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm	+AT	520~720	( t ) Rp0.2：≥ 210①③ Rp1.0：≥ 250①② ③	( t ) T＜3mm：≥45③④ ⑥ T ≥ 3mm：≥45③⑤ ⑥	（T＞10mm） I：≥ 100；t：≥60
熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑦	+AT	520~720	( t ) Rp0.2：≥ 210①③ Rp1.0：≥ 250①② ③	( t ) T＜3mm：≥45③④ T ≥ 3mm：≥45③⑤	（T＞10mm） I：≥ 100；t：≥60
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C700⑧⑨	700~850
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C850⑧⑨	850~1000
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1000⑧⑨	1000~1150
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1150⑧⑨	1150~1300
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+C1300⑧⑨	1300~1500
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP350⑧⑨		350~500
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP500⑧⑨		500~700
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP700⑧⑨		700~900
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP900⑧⑨		900~1100
鋼材（工藝流程2H）：	冷加工+CP1100⑧⑨		1100~1300

◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力

① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗(yàn)件，最小值減小如下:屈服強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%。
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
⑥ 對(duì)于矯直材料，最小值低5%。
⑦ T＞75mm，可以協(xié)商機(jī)械性能。
⑧ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值。另外可以指定鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度，但訂單中只能指定一個(gè)參數(shù)。
⑨ 每個(gè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級(jí)的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下無(wú)抗晶間腐蝕，敏化處理： 700°C保持15分鐘，然后空冷。（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試）。

交付條件下在高溫下的最小屈服強(qiáng)度

Material designation		Heat treatment condition	Minimum 0.2%-proof strength,MPa at a temperature (in°C) of:										Minimum 1%-proof strength,MPa at a temperature (in°C) of:
Name	Number	Heat treatment condition	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
X5CrNi18-10	1.4301	+AT	157	142	127	118	110	104	98	95	92	90	191	172	157	145	135	129	125	122	120	120

符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南

Material designation		Hot forming		Heat treatment symbol	Solution anneailing
Name	Number	Temperature ℃	Type of cooling	Heat treatment symbol	Temperature①②③ ℃	Type of cooling④
X5CrNi18-10	1.4301	1150 to 850	air	+AT	1000 to 1100	water,air

◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2.

近似對(duì)照表奧氏體不銹鋼

中國(guó)	日本	美國(guó)	德國(guó)		法國(guó)	歐標(biāo)		俄羅斯	瑞典	英國(guó)
GB	JIS	ASTM	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	EN	數(shù)字牌號(hào)	GOST	SS	BS EN/BS
0Cr18Ni9	SUS304	304 304N	X5CrNi18-10 X5CrNi18-9	1.4301	X5CrNi18-10 Z5CN18-09 Z6CN18-09 Z7CN18-09	X5CrNi18-10	1.4301	08KH18N10	2333 2333-02	304S15 304S31

X5CrNi18-10 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	EN 10088-1-2005 不銹鋼第1部分:不銹鋼的清單
	X5CrNi 18-10 1.4301
2	EN 10296-2-2005 機(jī)械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術(shù)條件.第2部分:不銹鋼
	X5CrNi18-10 1.4301
3	EN 10253-4-2003 對(duì)接焊管道接頭.具有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
	X5CrNi18-10 1.4301
4	EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
5	EN 10269-2006 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X5CrNi18-10 1.4301
6	EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
	X5CrNi 18-10 1.4301
7	EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分：通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
	X5CrNi 18-10 1.4301
8	DIN 17440-1972 不銹鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
	X5CrNi 18-10 X5CrNi 18-9 1.4301
9	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
	X5CrNi18-10 1.4301
10	EN 10269-2013 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X5CrNi 18-10 1.4301
11	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
12	ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范不銹鋼-化學(xué)成分
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
13	NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
	X5CrNi18-10 1.4301
14	VDI 2230-1-2015 高應(yīng)力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統(tǒng)計(jì)算
	X5CrNi 18-10 1.4301
15	DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
16	DIN EN 10269-2014 規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X5CrNi 18-10 1.4301
17	ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
	X5CrNi18-10
18	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
19	DIN EN 10270-3-2012 機(jī)械彈簧鋼絲—第3部分：不銹彈簧鋼絲
	X5CrNi18-10 1.4301
20	ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
21	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
22	NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
23	NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
	X5CrNi18-10 1.4301
24	NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
	X5CrNi18-10 1.4301
25	NF EN 10296-2-2005 機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術(shù)條件-第2部分:不銹鋼管
	X5CrNi18-10 1.4301
26	NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產(chǎn)品
	X5CrNi18-10 1.4301
27	EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
28	DIN EN 10151-2002 彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術(shù)條件
	X5CrNi18-10 1.4301
29	ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第2部分：不銹鋼
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問(wèn)，請(qǐng)?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"！

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交付條件下在高溫下的最小屈服強(qiáng)度

符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南