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19MnB4 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	B	Al
最小值	0.17	-	0.8	-	-	0.0008	0.02
最大值	0.24	0.4	1.15	0.035	0.035	0.005	-

◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采用一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性

碳當量計算

19MnB4 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	沖擊吸收能量 KV2 J
-*	+AC	≤520	-	-	≥64	-
d≤16**	+QT	800~950	≥640	≥14	≥52	≥40

◎ +AT=固溶退火；+C=冷作硬化；+N=正火；+NT=正火及回火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；WW=熱作硬化；+AC=球化退火；+A=軟化退火；+S=冷剪處理（treated for cold shearing）

*通常適用于進一步加工交貨條件下的常溫機械性能
**鋼在室溫和20攝氏度交貨條件下的機械性能，符合97/23/EC的基本安全要求

Material designation		Heat treatment condition	Diameter d mm	Minimum fracture energy in shock bending (in J) (ISO-V specimens) at a temperature (in ℃) of:
Name	Number	Heat treatment condition	Diameter d mm	-270	-196	-160	-140	-120	-110	-100	-90	-80	-70	-60	-50	-40	-20	0	+20
19MnB4	1.5523	+QT	d≤16	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	27	-	-	40	40	-

19MnB4 對應不同標準

1	EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	19MnB4 1.5523
2	NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
	19MnB4 1.5523
3	DIN EN 10263-4-2018 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術條件：淬火和回火鋼
	(19MnB4) 20MnB4 1.5525 (1.5523)

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