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牌號	W6Mo5Cr4V2Al
其他名稱
對應標準	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術條件 High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類	工具鋼
標簽	高速工具鋼合金鋼
說明	特點和應用：我國研制的W-Mo系無鈷超硬型高速鋼（簡稱M2Al或501），具有高的硬度，熱硬性和高溫硬度，切削性能優良，耐磨性和熱塑性較好，其韌性優于含鈷高速鋼，但可磨削性稍差，鋼的過熱與脫碳敏感性較大。用于制作各種拉刀、插齒刀、齒輪滾刀、銑刀、刨刀、鏜刀、車刀、鉆頭等切削刀具。刀具使用壽命長，切削一般材料時，其使用壽命為W18Cr4V的兩倍，切削難加工材料時，接近含鈷高速鋼的使用壽命。 ①本標準適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒，其化學成分同樣適用于錠、坯 ②尺寸、外形： —熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規定；熱軋鋼材2組按GB 702中1組規定。 —鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應符合GB 908中1組的規定。 —剝皮鋼材的尺寸及允許偏差應符合本標準原件表1的規定。 —冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應分別符合GB 905、GB906中h11級的規定。 —熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應符合GB 911的規定。 —銀亮鋼材尺寸及允許偏差應符合GB 3207的規定。

W6Mo5Cr4V2Al 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V	Al
最小值	1.05	0.2	0.15	-	-	3.8	-	-	4.5	5.5	1.75	0.8
最大值	1.2	0.6	0.4	0.03	0.03	4.4	0.3	0.25	5.5	6.75	2.2	1.2

①鋼種殘余元素含量
②根據需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規定為0.06~0.15%
③在鎢細高速鋼中，鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關系，當鉬含量超過0.3%時，鎢含量減少，在鉬含量超過0.3%的部分，每1%的鉬代替2%的鎢，在這種情況下，在鋼號的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。

碳當量計算

W6Mo5Cr4V2Al 機械性能

條件	熱處理或狀態	硬度 HBW
交貨狀態	退火	≤269
交貨狀態	其他加工方法	≤302
試樣	淬火及回火	HRC ≥65

注：回火溫度為550~570°C時，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時，回火3次，每次2h；

試樣熱處理制度：
預熱溫度820~870°C，鹽浴爐淬火溫度1230~1240°C，箱式爐淬火溫度1230~1240°C，油冷；回火溫度540~560°C

W6Mo5Cr4V2Al 對應不同標準

1	GB /T 9943-2008 高速工具鋼
	W6Mo5Cr4V2Al T66546
2	YB /T 084-2016 高速工具鋼熱軋窄鋼帶
	W6Mo5Cr4V2Al
3	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術條件
	W6Mo5Cr4V2Al M2Al 501

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！

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