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牌號	X39CrMo 17-1
德國W-Nr.	1.4122
對應(yīng)標準	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件 Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類	馬氏體不銹鋼
性能	耐腐蝕
說明	①實例應(yīng)用：是制造DIN 6799 - 2017 開口擋圈、DIN 9250 (S) 碳鋼防松墊圈的材料之一 ②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數(shù)據(jù)參見EN 10088-1-2014 附錄表E.4) 靜態(tài)彈性模量(GPa):215；20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10^-6 K^-1):10.4 ；熱導(dǎo)率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):430；電阻率( Ω.mm²/m):0.8；有磁性物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
密度	7.7 g/cm³

X39CrMo 17-1 化學元素成分含量(%)

成分	C ^?	Si	Mn	P	S ^?	Cr	Ni	Mo
最小值	0.33	-	-	-	-	15.5	-	0.8
最大值	0.45	1	1.5	0.04	0.03	17.5	1	1.3

① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。

?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進行機加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%
?在詢問和定購時可同意更嚴格的碳含量范圍。

碳當量計算

X39CrMo 17-1 機械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品	+A	≤900			≤280
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤60	+QT750	750~950	≥550	(long.) ≥12		(long.) ≥15
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;60<d≤160	+QT750	750~950	≥550	≥12		≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10	+QT750	800~1050	≥650	≥8
冷拔、精加工棒材;10<d≤16	+QT750	800~1050	≥600	≥8
冷拔、精加工棒材;16<d≤40	+QT750	750~1000	≥550	≥10		≥14
冷拔、精加工棒材;40<d≤63	+QT750	750~950	≥550	≥12		≥14
冷拔、精加工棒材;63<d≤160	+QT750	750~950	≥550	≥12		≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10	+A	≤1000			≤340
冷拔、精加工棒材;10<d≤16	+A	≤1000			≤340
冷拔、精加工棒材;16<d≤40	+A	≤980			≤310
冷拔、精加工棒材;40<d≤63	+A	≤930			≤290
冷拔、精加工棒材;63<d≤160	+A	≤900			≤280

+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調(diào)質(zhì)；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm

馬氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

Steel designation		Hot forming		Heat treatment symbol	Annealing		Quenching		Tempering
Name	Number	Temperature °C	Type of cooling	Heat treatment symbol	Temperature °C	Type of cooling	Temperature °C	Type of cooling	Temperature °C
X39CrMo17–1	1.4122	1100 to 800	slow cooling	+A	750 to 800	fum.，air	-	-	-
X39CrMo17–1	1.4122	1100 to 800	slow cooling	+QT750	-	-	980 to 1060	oil	650 to 750

furn.-爐冷

馬氏體鋼在高溫下屈服強度最小值

Material designation Heat treatment condition Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
Name Number 100 150 200 250 300 350 400
X39CrMo17–1 1.4122 +QT750 540 535 530 520 510 490 470

X39CrMo17-1 對應(yīng)不同標準

1	EN 10088-1-2005 不銹鋼第1部分:不銹鋼的清單
	X39CrMo 17-1 1.4122
2	ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范不銹鋼-化學成分
	X39CrMo17-1
3	EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分：通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
	X39CrMo17-1 1.4122
4	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
	X39CrMo 17-1 1.4122
5	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
	X39CrMo 17-1 1.4122
6	ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范不銹鋼-化學成分
	X39CrMo17-1 4122-434-09-I
7	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
	X39CrMo 17-1 1.4122
8	NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
	X39CrMo17-1 1.4122
9	NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
	X39CrMo17-1 1.4122

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問，請?zhí)顚?我要糾錯"！

Material designation		Heat treatment condition	Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
Name	Number	Heat treatment condition	100	150	200	250	300	350	400
X39CrMo17–1	1.4122	+QT750	540	535	530	520	510	490	470

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馬氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

馬氏體鋼在高溫下屈服強度最小值