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牌號(hào)	X6CrMo17-1
歐標(biāo)鋼號(hào)	1.4113
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件 Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類	鐵素體不銹鋼
性能	耐腐蝕
說明	物理性能參考EN 10088-1-2014

X6CrMo17-1 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S ^?	Cr	Mo
最小值	-	-	-	-	-	16	0.9
最大值	0.08	1	1	0.04	0.03	18	1.4

① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。

? 特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對(duì)于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%

碳當(dāng)量計(jì)算

X6CrMo17-1 機(jī)械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤100	+A	440~660	≥280	≥18	≤200
冷拔、精加工棒材;d≤10	+A	540~700	≥340	≥8
冷拔、精加工棒材;10<d≤16	+A	500~700	≥320	≥12
冷拔、精加工棒材;16<d≤40	+A	440~700	≥280	≥15
冷拔、精加工棒材;40<d≤63	+A	440~700	≥280	≥15
冷拔、精加工棒材;63<d≤100	+A	440~660	≥280	≥18
冷拔線材; d≥0.05	+C500	500~700
冷拔線材; d≥0.05	+C600	600~800
冷拔線材; d≥0.05	+C700	700~900
冷拔線材; d≥0.05	+C800	800~1000
冷拔線材; d≥0.05	+C900	900~1100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1	+A	≤950		≥10
冷拔線材; 0.1<d≤0.2	+A	≤900		≥10
冷拔線材; 0.2<d≤0.5	+A	≤850		≥15
冷拔線材; 0.5<d≤1	+A	≤850		≥15
冷拔線材; 1<d≤3	+A	≤800		≥15
冷拔線材; 3<d≤5	+A	≤750		≥15
冷拔線材; 5<d≤16	+A	≤700		≥20

+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調(diào)質(zhì)；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級(jí)，即最小抗拉強(qiáng)度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm

耐晶間腐蝕：在交貨狀態(tài) 有；在焊接狀態(tài) 否

鐵素體耐蝕鋼熱成形及熱處理溫度指南

Steel designation Hot forming Heat treatment symbol Annealing
Name Number
Temperature
°C
Type of cooling
Temperature
°C
Type of cooling
X6CrMo17–1 1.4113 1100 to 800 air +A 750 to 850 air
鐵素體耐蝕鋼在高溫下最小0.2%耐強(qiáng)值

Material designation Heat treatment condition Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
Name Number 100 150 200 250 300 350 400
X6CrMo17–1 1.4113 +A 250 240 230 220 210 205 200

1 近似對(duì)照表鐵素體不銹鋼

中國

中國臺(tái)灣

日本

韓國

美國

國際標(biāo)準(zhǔn)組織

德國

法國

歐標(biāo)

瑞典

英國

ISC

CNS

JIS

ASTM/AISI

UNS

ISO

數(shù)字牌號(hào)

DIN EN/DIN

W-Nr.

NF EN/NF

數(shù)字牌號(hào)

BS EN/BS

10Cr17Mo
(1Cr17Mo)

S11790

434

SUS 434

STS 434

434

S43400

X6CrMo 17-1
9c
(ISO 683-13-1986)

4113-434-00-I

X6CrMo 17-1
(X6CrMo 17)

1.4113
1.4113

Z8CD 17-01

X6CrMo 17-1

1.4113

2325

434S17
434S19

2 近似對(duì)照表塑料模具用鋼

中國	日本	美國	國際標(biāo)準(zhǔn)組織	德國		瑞典
GB	JIS	ASTM	ISO	DIN EN/DIN	W-Nr.	SS
3Cr17Mo	SUS 434	440	X38CrMo16	X6CrMo 17-1	1.4113	2325

3 近似對(duì)照表冷鐓和冷擠壓用不銹鋼

中國		日本	美國		國際標(biāo)準(zhǔn)組織		歐標(biāo)
GB	ISC	JIS	ASTM/AISI	UNS	ISO	數(shù)字牌號(hào)	EN	數(shù)字牌號(hào)
10Cr17Mo (1Cr17Mo)	S11790	SUS434	434	S43400	X6CrMo17-1	4113-434-00-I	X6CrMo17-1	1.4113

X6CrMo17-1 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	EN 10088-1-2005 不銹鋼第1部分:不銹鋼的清單
	X6CrMo 17-1 1.4113
2	EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
3	ISO TS 15510-2003 技術(shù)規(guī)范不銹鋼-化學(xué)成分
	X6CrMo17-1
4	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
	X6CrMo17-1 1.4113
5	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
6	ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范不銹鋼-化學(xué)成分
	X6CrMo17-1 4113-434-00-I
7	DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
8	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
9	ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
	X6CrMo17-1 4113-434-00-I
10	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	X6CrMo17-1 4113-434-00-I
11	NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
12	NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
	X6CrMo17-1 1.4113
13	EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術(shù)條件
	X6CrMo17-1 1.4113
14	ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第2部分：不銹鋼
	X6CrMo17-1 4113-434-00-I

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問，請?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"！

Material designation		Heat treatment condition	Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
Name	Number	Heat treatment condition	100	150	200	250	300	350	400
X6CrMo17–1	1.4113	+A	250	240	230	220	210	205	200

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鐵素體耐蝕鋼熱成形及熱處理溫度指南

鐵素體耐蝕鋼在高溫下最小0.2%耐強(qiáng)值