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牌號 X6CrNiMoTi 17-12-2
德國W-Nr. 1.4571
對應標準 DIN EN 10088-3-2014
不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
標簽 A5
說明 ① 實例應用：
是DIN 913 - 1980、DIN EN ISO 4026 - 2004 內六角平端緊定螺釘的材料之一，參見DIN 267-11、ISO 3506-3的相關規定。
②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數據參見EN 10088-1-2014附錄表E.1)
靜態彈性模量(GPa):200；20°C~100°C熱膨脹系數(10 -6 K -1):16.5 ；熱導率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):500；電阻率( Ω.mm 2/m):0.75
物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
密度 8 g/cm3
X6CrNiMoTi 17-12-2 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ? Cr Ni ? Mo 更多
最小值 - - - - - 16.5 10.5 2 Ti:5C~0.70
最大值 0.08 1 2 0.045 0.03 18.5 13.5 2.5
① 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
? 特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進行機加工的產品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內。對光亮產品，建議硫含量最大允許 0.015%。
? 在有特殊原因的地方， 例如： 制造無縫鋼管的熱加工性時必須使鐵含量減到最小， 或者利用較低的磁導率，可以通過增加0.50%的鎳含量
碳當量計算
X6CrNiMoTi 17-12-2 機械性能
條件 熱處理或狀態
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤160 +AT 500~700 ≥200 (long.)
≥40		 ≤215 (long.)
≥100
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30		 ≤215 (tr.)
≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10 +AT 600~950 ≥400 (long.)
≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +AT 580~950 ≥380 ≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +AT 500~850 ≥200 ≥30 (long.)
≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +AT 500~850 ≥200 ≥30 ≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +AT 500~700 ≥200 ≥40 ≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250 +AT 500~700 ≥200 (tr.)
≥30		 (tr.)
≥60
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; d≥0.05 +C1000 1000~1250
冷拔線材; d≥0.05 +C1100 1100~1350
冷拔線材; d≥0.05 +C1200 1200~1450
冷拔線材; d≥0.05 +C1400 1400~1700
冷拔線材; d≥0.05 +C1600 1600~1900
冷拔線材; d≥0.05 +C1800 1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +AT ≤1100 (long.)
≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +AT ≤1050 ≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +AT ≤1000 ≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1 +AT ≤950 ≥30
冷拔線材; 1<d≤3 +AT ≤900 ≥30
冷拔線材; 3<d≤5 +AT ≤850 ≥35
冷拔線材; 5<d≤16 +AT ≤800 ≥35
冷軋棒材;d≤35 +C700 700~850 ≥350 ≥20
冷軋棒材;d≤25 +C800 800~1000 ≥500 ≥12
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調質；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm
1 近似對照表 奧氏體不銹鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 數字牌號 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號 GOST SS BS EN/BS
06Cr17Ni12Mo2Ti S31668 316Ti SUS 316Ti STS 316Ti 316Ti S31635 X6CrNiMoTi 17-12-2 4571-316-35-I X6CrNiMoTi 17-12-2
(X10CrNiMoTi 18-10) 		1.4571 Z6CNDT 17-12 X6CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 08Х17Н13М2Т 2350 320S31
320S17
2 近似對照表 奧氏體不銹鋼
中國 日本 美國 德國 法國 歐標 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數字牌號 GOST SS BS EN/BS
0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti 		316Ti
SUS316Ti 		316Ti X10CrNiMoTi18-10
X6CrNiMoTi17-12-2 		Z6CNDT17-12
Z6CNT17-12 		X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 08KH17N13M2T
10KH17N13M2T 		2350
2350-02 		320S31
321S12

材料牌號對應供應商

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1
主營: 各類不銹鋼緊固件 各類合金鋼緊固件 特殊材質緊固件 螺塞/堵頭 耐高溫不銹鋼緊固件 A4-80螺栓
  • 聯系人：徐海
  • 移動電話： 18621311857
  • 電話：021-59766477
X6CrNiMoTi17-12-2 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
3 EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
4 EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術條件
5 EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
6 ISO TS 15510-2003 技術規范 不銹鋼-化學成分
7 EN 10088-2-2005 不銹鋼-第 2 部分： 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術交貨條件
8 DIN 17440-1972 不銹鋼質量標準
9 EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
10 EN 10297(2)-2005 機械和一般工程用途-交貨技術條件-第2部分：不銹鋼無縫鋼管
11 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
12 ISO 15510-2014 技術規范 不銹鋼-化學成分
13 DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
14 ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
15 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
16 ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
17 ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
18 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
19 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
20 NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產品
21 NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不銹鋼管
22 NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產品
23 EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
24 ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件 第2部分：不銹鋼
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