牌號 | 2507 |
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美國UNS | S32750 |
對應標準 | ASTM A959-2019
規定鍛造不銹鋼統一標準等級成份的指南 Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels |
歸類 | 雙相不銹鋼 |
性能 | 耐腐蝕 |
標簽 | 超級雙相不銹鋼 耐蝕高強緊固件材料 |
說明 | 2507是一種超級雙相不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高. 2507不銹鋼應用于石油和天然氣工業;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備. 也可用于制造螺釘、螺栓、螺柱、螺母等緊固件。 |
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可加工緊固件產品示例
等級 材料 組別
PRE 尺寸 強度
等級
螺釘和螺栓 螺母 墊圈 EN UNS mm 抗拉強度
Rm, min
MPa
(ksi)
屈服強度
Rp0.2, min
MPa
(ksi)
延伸率,min
mm
保證應力,min
MPa
硬度,min
HV
BUMAX SDX 1.4410 S32750
D8 42 ≤M42 88 800
(116)
640
(92)
0.3d 按要求 按要求 109 1000
(145)
900
(130)
129 1200
(174)
1080
(156)
注1:表中強度等級88、109、129分別類似標準D8-80級、D8-100級、12.9級,但其屈服強度更高。
注2:BUMAX是瑞典BUfab的注冊商標,被譽為世界上最堅固的不銹鋼緊固件。生產商數據 -
物理性能(僅供參考)
牌號 UNS 密度 比熱容 電阻率 楊氏模量 g/cm3 lb/in3 J?(kg?K)-1 Btu?(lb?F)-1 microΩm microΩin GPa ×106psi 2507 S32750 7.75 0.280 485 0.115 0.80 31.5 200 29.0 各溫度的彈性模量,GPa (×1000ksi) 20°C
(68°F)
100°C
(212°F)
200°C
(392°F)
300°C
(572°F)
400°C
(754°F)
500°C
(932°F)
200
(29.0)
190
(27.6)
180
(26.1)
170
(24.7)
160
(23.2)
150
(21.8)
20°C(68°F)-T的熱膨脹系數,10-6/K (10-6/°F) NA 13.0
(7.22)
13.5
(7.50)
14.0
(7.78)
14.5
(8.06)
15.0
(8.33)
各溫度的導熱率,W?(m?K)-1(Btu in/h ft2°F) 16.0
(110)
17.0
(118)
19.0
(132)
20.0
(138)
21.0
(147)
22.0
(153)
生產商數據。 -
腐蝕性能(僅供參考)
1、實驗室加速試驗中耐應力腐蝕斷裂性能 牌號 42%MgCl2
沸騰
154°C
U形
彎曲試樣
5%MgCl2
沸騰
125°C
U形
彎曲試樣
液滴蒸發
0.1NaCl
1120°C
0.9×屈服強度
Wick試驗
1500ppm cl
NaCl 100°C
33%LiCl2沸騰
120°C
U形
彎曲試樣
40%CaCl2
100°C
0.9×屈服強度
25~28%
NaCl沸騰
106°C
U形
彎曲試樣
26%NaCl
高壓釜
155°C
U形
彎曲試樣
26%NaCl
高壓釜
200°C
U形
彎曲試樣
600ppm Cl
(NaCl)
300°C
U形
彎曲試樣
100ppm Cl
(海鹽+O2)
高壓釜230°C
U形
彎曲試樣
S32750 ?
? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ?-預計會發生斷裂;?-預計不會發生斷裂;?-數據不足;?-可能發生斷裂 注:雙相不銹鋼在化工行業的許多應用是代替奧氏體不銹鋼,用于有很大的應力腐蝕斷裂危險的場合。但在高溫、含氯化物的環境或促使氫致開裂的介質條件下,雙相不銹鋼也可能發生應力腐蝕斷裂。
2、S32750的點蝕和縫隙腐蝕:
? 臨界點蝕溫度CPT,在氯化物環境高于此溫度點蝕開始產生,且于24h內可發展到肉眼可見的程度
? 臨界縫隙腐蝕溫度CCT,CCT取決于試樣、氯化物環境和縫隙特性(緊密度,長度等)。同樣的鋼種和腐蝕環境,CCT通常比CPT低15~20°C
? 臨界點蝕或縫隙腐蝕溫度CPT、CCT越高,表明材料耐腐蝕起始發生的能力越強。
? 按ASTM G48 A法確定的CPT,采用回歸分析法得到鋼成分和CPT的關系:CPT=常數+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不銹鋼中的Cr、Mo、W和N對CPT有影響。
3、耐堿腐蝕性能:高鉻量和鐵素體相,使雙相鋼在堿性介質中具有良好的性能。在中等溫度下,其腐蝕速度低于標準奧氏體不銹鋼。
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加工數據(僅供參考)
1、雙相不銹鋼熱成形溫度及最低均熱溫度(生產商數據) 牌號 UNS EN No. 熱成形溫度 最低均熱溫度 °C °F °C °F 2507 S32750 1.4410 1025~1230 1875~2250 1050 1920 2、雙相不銹鋼端面車削指導原則(Outokumpu) 不銹鋼
(或切削數據)
硬質合金刀具 高速鋼刀具 粗加工 精加工 速度,m/min 速度,sfm 速度,m/min 速度,sfm 速度,m/min 速度,sfm S32750 50~70 165~230 70~105 230~350 10~15 35~50 進刀量(每轉) 0.3~0.6mm 0.012~0.024in. 0.05~0.3mm 0.002~0.012in. 0.05~0.2mm 0.002~0.008in. 切削深度 2~5mm 0.08~0.2in. 0.5~2mm 0.02~0.08in. 0.5~2mm 0.02~0.08in. 3、用硬質合金刀具進行雙相不銹鋼端面銑削的指導原則(Outokumpu) 不銹鋼(或機加工數據) 粗加工 精加工 速度,m/min 速度,sfm 速度,m/min 速度,sfm S32750 30~50 100~165 50~70 165~230 進刀量(每齒) 0.2~0.4mm 0.008~0.016in. 0.1~0.2mm 0.004~0.008in. 切削深度 2~5mm 0.08~0.2in. 1~2mm 0.04~0.08in. 4、S32750采用高速鋼進行螺旋鉆的參數(Outokumpu) 鉆頭直徑,mm(in.) 速度 進刀量 mm/min sfm mm/rev in/rev 1~3(0.04~0.12) 5~8 16~25 0.04 0.0015 5(0.2) 9~11 30~36 0.08 0.003 10(0.4) 9~11 30~36 0.15 0.006 15(0.6) 9~11 30~36 0.20 0.008 20(0.8) 9~11 30~36 0.25 0.010 30(1.2) 9~11 30~36 0.30 0.012 40(1.6) 9~11 30~36 0.35 0.014 -
ASTM/ASME標準
UNS 牌號 A182
A240/M
SA 240
A270
A276/M
SA 276
A479/M
SA 479
A480/M
SA 480
A484/M
SA 484
S32750 2507 √
√ √ √ √ √ √ A790/M
SA 790
A789/M
SA 789
A815 A923
A928/M A959 A1082
√
√ √ √ √ √ √ API 650
√
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雙相不銹鋼牌號和產品名稱
UNS 牌號 EN No. EN JIS GB KS 產品名稱 S32750 2507* 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 SUS 329J4L 022Cr25Ni7Mo4N STS 329J4L AF 2507
UR 2507
NAS 74N
SAF 2507
* 通用名,不是商標名,廣泛使用
材料牌號對應供應商
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