螺紋緊固件預涂粘附層技術條件 第2部分：聚酰胺鎖緊層 QC /T 597.2 - 2017

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  要求

  
  

  4.1 一般要求

  4.1.1 有粘附層的螺栓擰入螺母或螺孔時，螺母和螺孔應倒角。

  4.1.2 粘附層可以防止零件完全脫離配合件。

  4.1.3 有粘附層的螺栓在滿足表2 規定的扭矩要求時，可重復使用3次。用于安裝和調整時，允許

  多次使用。

  4.1.4 有粘附層螺栓在正常保管的情況下，應保證至少4 年內性能要求不發生變化。

  4.2 預涂部位及長度

  4.2.1 基本要求。

  4.2.1.1 應確保螺栓和試驗螺母擰緊后的旋合部分位于粘附層長度范圍內。

  4.2.1.2 粘附層的殘余物不應影響螺栓的旋入。

  4.2.2 標準預涂。

      螺栓標準預涂部位及粘附層長度按下圖的規定。尺寸α 范圍內不應有粘附層。

  

  4.2.3 特殊預涂。

      螺栓特殊預涂部位及粘附層長度按下圖的規定。尺寸α 范圍內不應有粘附層。

  
  

  4.3 鎖緊要求

  4.3.1 技術要求。

      粘附層在不同環境條件下的扭短要求按表1  的規定。

  表 1

  類   型		環   境   條   件			扭   矩   要   求
  					預緊螺栓連接
  性 能a.b	耐   溫   性	室溫	23 ℃ ± 5 ℃，相對濕度不大于 65%		表 2
  		高溫	100 ℃放置 3 h		表 2
  			150 ℃放置 3 h		表 2
  			200 ℃放置 3 h		表 2

             注： 1. 熔融聚酰胺粘附層的涂覆溫度高達120℃，局部可短時間內達到約220 ℃～230℃，對于應用溫度為150℃～200℃的粘附層，涂覆溫度可能更高。高溫會對螺栓表面涂層產生不利影響，尤其是破壞螺栓的耐腐蝕性能。
                    2. 如果在螺栓的鋅片涂層、封閉劑、滲有潤滑材料的涂料或另涂潤滑油的表面上涂覆粘附層時，會影響粘附層的附著強度，導致擰入時粘附層脫落或使用次數減少。
                       a. 性能試驗由粘附層制造商實施，作為粘附層的型式試驗。
                       b. 特殊狀況下由供需雙方協商后進行試驗。

  4.3.2 扭矩值。

      室溫（23℃土5℃，相對濕度不大于65%）、高溫（120℃、150℃和200℃）條件下，預緊螺栓連接的扭矩值按 表2 的規定。

                                       表 2                                   單位：N?m
  

  螺  紋  規  格			擰入扭矩	緊固扭矩		擰出扭矩
  			第一次 Tin	TAa.b		第一次 Tout	第三次 Tout
  			max	5.6、5.8	8.8、10.9、12.9	min	max
  M3	─	─	0.43	0.6	1.2	0.1	0.08
  M4	─	─	0.9	1.3	2.8	0.12	0.1
  M5	─	─	1.6	2.6	5.5	0.18	0.15
  M6	─	─	3	4.5	9.5	0.35	0.23
  M8	M8×1	─	6	11	23	0.85	0.45
  M10	M10×1.25	─	10.5	22	46	1.5	0.75
  M12	M12×1.25	M12×1.5	15.5	38	79	2.3	7.6
  M14	M14×1.5	─	24	60	125	3.3	2.3
  M16	M16×1.5	─	32	90	195	4	2.8
  M18	M18×1.5	─	45	128	280	4.7	3.2

            注：1. 其他螺紋規格的扭矩值由供需雙方協商。
              2. 按規定扭矩進行粘附層性能試驗時，粘附層不應脫落。
               a. 根據總摩擦因數μ=0.12 和90%R_el（5.6級）的最小值或90%R_Pf 的最小值（5.8級）或90%R_P0.2 的最小值（8.8、10.9和12.9級）確定（見GB/T 3098.1）。
               b. 對于符合GB/T 3098.6 和GB/T 3098.8 的螺栓，應按本表5.6、5.8 的扭矩值。